Colector de polvo de una unidad junto con ventilador y motor

Breve descripción:

A través de la fuerza gravitacional del ventilador, el polvo de los humos de soldadura es aspirado hacia el equipo a través de la tubería de recolección y ingresa a la cámara del filtro. Se instala un parallamas en la entrada de la cámara del filtro, que filtra las chispas en el polvo de humos de soldadura, proporcionando doble protección para el cilindro del filtro. El polvo de humos de soldadura fluye dentro de la cámara del filtro, utilizando la gravedad y el flujo de aire ascendente para primero bajar directamente el polvo de humo grueso al cajón recolector de cenizas. Los humos de soldadura que contienen partículas de polvo son bloqueados por un cilindro de filtro cilíndrico. Bajo la acción del filtro, las partículas de polvo quedan atrapadas en la superficie del cartucho de filtro. Después de ser filtrados y purificados por el cartucho filtrante, el humo de soldadura y los gases de escape fluyen hacia la sala limpia desde el centro del cartucho filtrante. Luego, el gas en la sala limpia se descarga a través de la salida de escape del equipo después de pasar el estándar a través del ventilador de tiro inducido.


Detalle del producto

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Principio de funcionamiento

A través de la fuerza gravitacional del ventilador, el polvo de los humos de soldadura es aspirado hacia el equipo a través de la tubería de recolección y ingresa a la cámara del filtro. Se instala un parallamas en la entrada de la cámara del filtro, que filtra las chispas en el polvo de humos de soldadura, proporcionando doble protección para el cilindro del filtro. El polvo de humos de soldadura fluye dentro de la cámara del filtro, utilizando la gravedad y el flujo de aire ascendente para primero bajar directamente el polvo de humo grueso al cajón recolector de cenizas. Los humos de soldadura que contienen partículas de polvo son bloqueados por un cilindro de filtro cilíndrico. Bajo la acción del filtro, las partículas de polvo quedan atrapadas en la superficie del cartucho de filtro. Después de ser filtrados y purificados por el cartucho filtrante, el humo de soldadura y los gases de escape fluyen hacia la sala limpia desde el centro del cartucho filtrante. Luego, el gas en la sala limpia se descarga a través de la salida de escape del equipo después de pasar el estándar a través del ventilador de tiro inducido.

A medida que aumenta el espesor de la capa de polvo en la superficie del cartucho de filtro, la capacidad del cartucho de filtro para filtrar y purificar el aire disminuirá y la caída de presión del flujo de aire de entrada y salida del equipo aumentará, lo que resultará en un Disminución de la eficiencia de la purificación. Para evitar cambios significativos en la presión de filtración del equipo, el sistema de limpieza y soplado inverso del equipo opera simultáneamente con el sistema de filtración. El instrumento de control de pulso controla la apertura de cada válvula de pulso electromagnético de acuerdo con el ancho de pulso establecido y la secuencia de intervalo de pulso. El aire comprimido en la bolsa de aire pasa a través de la válvula de pulso a través del orificio de soplado en el tubo de soplado, expulsando un flujo de aire de chorro de alta velocidad y alta presión, lo que provoca un flujo de aire inducido que es varias veces el volumen del aire de chorro. ingresan al cartucho del filtro, Se produce una presión positiva instantánea dentro del cartucho del filtro, lo que hace que el cartucho se expanda, provocando que el polvo depositado en el cartucho se deforme y se fracture, separándose en bloques del cartucho. Esto restaura secuencialmente la capacidad del cartucho para filtrar y purificar el aire a su estado inicial, reduciendo la pulsación excesiva de la resistencia del viento, manteniendo una caída de presión equilibrada y una eficiencia de filtración estable. El polvo que se desprende de la superficie del cartucho del filtro cae en el recipiente recolector de cenizas, y el polvo en el recipiente recolector de cenizas se puede limpiar regularmente de acuerdo con las condiciones de trabajo.

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Características del equipo

1. El material del filtro es una parte importante del filtro colector de polvo y el corazón del equipo de eliminación de polvo. Su rendimiento y calidad son cruciales para la vida útil y el rendimiento de eliminación de humos del equipo. Los cartuchos de filtro utilizados para el purificador de humo y polvo de soldadura producidos por nuestra empresa están hechos de material de fibra de poliéster PTFE importado. Este material tiene un coeficiente de fricción extremadamente bajo, buena resistencia al desgaste y excelente estabilidad química, alta precisión y buen efecto de filtración. Según las condiciones de trabajo, la finura máxima puede alcanzar los 0,2 micrómetros y la eficiencia de purificación es del 99,99%. La superficie de este material es extremadamente lisa y no es fácil de adherir, lo que facilita la limpieza con soplado. La vida útil del cartucho filtrante es extremadamente larga y puede alcanzar los 2 o 3 años en condiciones normales de funcionamiento.

2. Se instala un deflector de polvo en la entrada de polvo del colector de polvo del cartucho del filtro de alta eficiencia, que tiene un efecto amortiguador y resistente al desgaste y no impactará directamente el cartucho del filtro a alta velocidad, extendiendo así la vida útil del filtro. cartucho.

3. Método de limpieza de cenizas: El colector de polvo de cartuchos filtrantes de alta eficiencia adopta una limpieza automática de cenizas por chorro de pulso, lo que significa que los cartuchos filtrantes se limpian automáticamente en secuencia, uno por uno. La válvula de pulso se abre una vez para generar una acción de pulso y se puede ajustar la intensidad y frecuencia del chorro de pulso. El efecto de limpieza de cenizas es bueno y la limpieza y el filtrado no se afectan entre sí, lo que garantiza que el equipo esté siempre en buenas condiciones de funcionamiento y mejora la eficiencia de producción.

4. El rendimiento de los consumibles del colector de polvo del cartucho filtrante de alta eficiencia es estable y el reemplazo es conveniente y rápido.

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